Producción industrial de sushi

♦ Durante la fase de mezclado puede añadir conservantes al arroz. Usando el empaquetado correcto y la temperatura de almacenamiento adecuada – la fecha de caducidad puede incrementarse a 10 días sin necesidad de congelar y sin pérdida de sabor perfil de sabor. Al comprar el equipamiento, le podemos ofrecer soporte técnico y compartir con usted las experiencias exitosas de nuestros clientes.
1) Cocción del arroz:

1-A) Zona de depósito del arroz

1. Ascensor vertical para el arroz
(eleva el arroz aún sin cocinar a la bomba)
Productividad: 1500 kg. / hora
Dimensiones: 600 x 1535 x 4250 mm
Alimentación: 3 fases 380V/50Hz
Peso: sobre los 150 kg., acero inoxidable SUS304

2. Almacenamiento y dosificación del arroz
Capacidad: 1800 kg.
Dimensiones: 1500 x 2150 x 4400 mm
Alimentación: 3 fases 380V/50Hz
Peso: sobre los 300 kg., acero inoxidable SUS304

3. Cinta transportadora de arroz
(transporta del almacén al lavador de arroz)
Velocidad de la cinta: 15 metros/min. (21 kg. /5 min.)
Dimensiones: 2600 x 360 x 150 mm
Ancho de cinta: 300 mm
Alimentación: 3 fases 380V/50Hz
Peso: sobre los 100 kg., acero inoxidable SUS304

1-B) Lavado del arroz y añadido de agua para su cocción

4. Lavador de arroz
(lavado del arroz y eliminación del almidón natural)
Capacidad: 21 kg / alimentador (3-5 min.)
Consumo de agua: 40 litros / min. (con una presión de 0.1Pa)
Presión de agua necesaria: entre 1 a 2 kg./cm2.
Dimensiones: 993 x 770 x 1300 mm
Alimentación: 3 fases 380V/50Hz
Peso: sobre los 150 kg., acero inoxidable SUS304

5. Dosificador para la cocción del arroz
(remojo del arroz, desmenuzado de terrones y dosificación del arroz)
Tiempo de remojo: 30-60 minutes.
Capacidad: 280 kg.
Dimensiones: 1070 x 1370 x 2605 mm
Alimentación: 3 fases 380V/50Hz
Peso: sobre los 250 kg., acero inoxidable SUS304

6. Panel de control central
(para los puntos de 1 a 5)
Controla todo el equipo, la cantidad de arroz, la duración de los ciclos y el temporizador 24 horas
Dimensiones: 600 x 437 x 1600 mm
Alimentación: 3 fases 380V/50Hz
Peso: sobre los 150 kg., acero inoxidable SUS304

1-С) Cocción del Arroz

7. Cocedor de arroz de gas de cinta transportadora continua
Capacidad: 280 kg/h (40 contenedores)
Dimensiones: 4000 x 1320 x 1775 mm
Alimentación: 3 fases 380V/50Hz or 1 fase 220V/50Hz
Consumo total de gas: 215kW
Peso: sobre los 2500 kg., exterior acero inoxidable SUS304.
El sistema integrado de control de sobrecarga y control de llama

permite un procesado ideal de la cocción
[Hervido → Cocción → Asentamiento]
Diseñado para la producción masiva
Fácil de controlar
Panel de control táctil
Monitorización en tiempo real

1) Se colocan los contenedores con el arroz al fuego por un breve período de tiempo (entre 7 y 10 minutos) para evaporar el agua del contenedor, y asegurarse que el núcleo del arroz ha alcanzado su temperatura correcta.

2) En los siguientes 8-15 minutos – se asienta el arroz.
Se supera el 50-65% del proceso de la cocción del arroz.

3) Evaporación del agua restante y cocción final del arroz.

1-D) Preparando el arroz para hacer el sushi

8. Rociado de vinagre/aditivos
Rocía el arroz cocido con vinagre
Control de cada 10 ml., con un error sobre el 5%
Capacidad del depósito de vinagre: 60 litros
Dimensiones: 1120x 990 x 1450 mm.
Alimentación: 3 fases 380V/50Hz
Material: acero inoxidable SUS304

9. Ascensor para los contenedores de arroz
Elevado del contenedor y mezclado del arroz
(1-1.5 min. / contenedor)
Dimensiones: 1275 x 1234 x 1360 mm.
Alimentación: 3 fases 380V/50Hz
Material: acero inoxidable SUS304

10. Una máquina para soltar el arroz
Dimensiones: 1557 x 1019 x 1073 mm.
Alimentación: 3 fases 380V/50Hz
Material: acero inoxidable SUS304

12. Panel de control central
para los puntos 8-11
Dimensiones: 800 x 250 x 1850 mm.
Alimentación: 3 fases 380V/50Hz
Material: acero inoxidable SUS304

11. Sistema de enfriamiento del arroz terminado
Enfriamiento del arroz a 65 grados mediante un grupo de ventiladores
Dimensiones: 1378 x 1019 x 1729 mm.
Alimentación: 3 fases 220V/50Hz
Material: acero inoxidable SUS304

2) Cocinando sushi:

♦ Entre nuestros clientes hay factorías con una productividad que va desde los 2 mil a los 30-40 mil rollitos al día. El equipamiento óptimo se selecciona según: la necesidad de producción, cantidad de tipos de rollito, presupuesto y previsiones de expansión. No hay una receta universal, pero hay soluciones de éxito comprobadas.

2-A1) Haciendo esterillas de arroz y envolviendo los rollos maki (esquema 1+4)

Producción industrial de rollitos sushi maki por robots sushi AUTEC

1. Crear las esterillas de arroz con los robots ASM865
Capacidad: 450-700 esterillas/hora
Personal: 1 operador
Alimentación: 1 fase 220V/50Hz

2. Envolver los rollos maki usando las esterillas de arroz
Capacidad: 450-700 rollos/hora
Personal: 3-4 cocineros

Este sistema permite hacer una gran cantidad de rollitos idénticos, reduciendo el trabajo manual y reduciendo costes al no usar caros robots de proceso completo para hacer maki. Cuando una productividad mayor sea necesaria, el sistema se puede escalar.

2-A2) Fabricación automática de rollos sushi

1. Fabricación de los rollitos con robots ASM880
Capacidad: 200-450 rollos/hora
Personal: 1 operador
Alimentación: 1 fase 220V/50Hz

Este sistema permite elaborar un gran número de rollitos idénticos y prácticamente elimina el trabajo manual. En caso de tener rollitos de diferente diámetro, lo óptimo sería tener robots para cada diámetro de rollito.

Cuando se necesita una producción mayor, puede instalar robots ASM880 adicionales.

2-B) Cortado de los rollitos de sushi maki

Cortado industrial de rollitos sushi maki por robots sushi y cortadoras AUTEC

1. Cortado de los rollitos por una cortadora ASM230 autónoma
Capacidad: 450-800 rollos/hora
Personal: 1 operador

Con poca preparación y un par de trucos – esta pequeña cortadora puede ser muy efectiva en la producción. Es modesta, universal y muy fácil de manejar.

2-C) Elaborando nigiri sushi

Producción industrial de bolas de arroz nigiri sushi con el robot de nigiri AUTEC

1. Creación automática de nigiri con un robot ASM450
Capacidad: 1800-2200 nigiri / hora
Personal: 1 operador
Colocación automática en la plataforma.

El robot de nigiri sushi ASM450 está diseñado especialmente para la producción de bolas de arroz nigiri en fábricas alimentarias. Tiene una excelente capacidad y facilidad en su funcionamiento.

Producción industrial de sushi

1) Cocción del arroz:

2) Cocinando sushi: